지진이 발생하기 쉬운 지역의-고층 커튼월 설치는 지속적인 문제에 직면해 있습니다. 층간 변동으로 인해 프레임에 주기적인 응력이 가해지고, 유리 분리, 연결 피로, 앵커 파손 위험이 있습니다. 적절한 규정 준수가 없는 견고한 설계는 종종 물 유입, 비용이 많이 드는 수리 및 가동 중지 시간 연장으로 이어집니다. 해결책은 외관을 더 단단하게 만드는 것이 아니라 지면의 움직임에 따라 움직일 수 있도록 하는 데 있습니다.-이를 위해서는강철일반 탄소강의 특성을 뛰어넘는 구체적이고 측정 가능한 특성을 가지고 있습니다.
산둥핀제신재료유한회사. 용품강철 코일 재료내진 커튼월 프레임용으로 특별히 설계되었습니다.우리의 코일예상 건물 흔들림의 1.0~1.5배 범위에서 드리프트를 수용하는 멀리언, 브래킷 및 하위 구조를 지원합니다.{0}} 이 기능은 세 가지 핵심 재료 메커니즘을 통해 달성되며, 각 메커니즘은 뚜렷하게 구분됩니다.우리의 제품기존의 탄소강에서.
모재 인성 –낮은-합금 등급니오븀과 바나듐이{0}}미량 합금되어 있으며 제어된 압연을 통해 가공되어 입자 크기를 미세하게 합니다. 이는 낮은 온도에서도 높은 연신율(22% 이상)과 뛰어난 충격 인성을 제공하여 반복 변형 하에서 항복을 제어할 수 있습니다. 이와 대조적으로, 일반 탄소강(예: Q235 또는 SS400)은 일반적으로 연신율이 낮고(18% 이하) 연성-~-취성 전이 온도가 높아 지진 발생 시 심각한 파손 모드인 빠른 드리프트 역전 중에 미세-균열이 시작되기 쉽습니다.-
성형 후{0}}변형 용량 –우리의 코일강도와 연성의 균형을 최적화하기 위해 냉간 압연 및 어닐링 처리됩니다.- 완성된 채널과 박스 섹션은 슬롯형 연결 구멍과 슬립 조인트 주위에 응력을 재분배할 만큼 충분히 균일한 신율을 유지하므로 프레임이 영구적인 고정 없이 반복적으로 회전하고 미끄러질 수 있습니다. 흔히 -압연 상태로 납품되는 일반 탄소강은 성형 중 가공 경화로 인해 어려움을 겪습니다. 항복 강도는 증가하지만 연성은 떨어지므로 동일한 조인트 세부 사항으로 인해 패스너 클러스터에 변형이 집중되어 1.5× 드리프트 설계 요구 사항에 따라 조기 항복 또는 찢어짐이 발생합니다.
코팅 피로 저항 -아연-알루미늄-마그네슘 또는 PVDF 코팅향상된 굽힘 접착력으로 제조되므로 수백 번의 반복적인 굽힘 주기 후에도 미세한 균열이나 박리 현상이 발생하지 않습니다. 이는 앵커 스레드 및 슬라이딩 인터페이스-숨겨져 있지만 빈번하게 실패하는 지점에서 부식 방지 기능을 유지합니다. 표준 아연 도금 또는 페인트 코팅이 적용된 일반 탄소강은 일반적으로 단 50회 사이클 후에 3t 미만의 굽힘 반경에서 균열이 발생하여 시간이 지남에 따라 갈바닉 부식이 가속화되고 볼트 연결이 느슨해집니다.
이러한 차별화 요소를 종합하면 다음과 같습니다.우리의 강철단순히 움직임을 '허용'하는 것이 아니라-예측 가능하게 관리하여 갑작스러운 파손과 이벤트 후 물의 침투를-줄입니다. 제작자는 일관된 이점을 얻습니다.코일-에서-부품 품질까지, 매장 제작 및 현장 조립을 간소화합니다. 사용하는 프로젝트우리의 재료지진 발생 후 복구 작업이 덜 이루어졌습니다. 예를 들어 크라이스트처치에 있는 PwC 센터는 2011년 지진 이후 큰 손실 없이 유리 패널을 유지했습니다.-드리프트 호환 설계에 대한 실제-검증-
을 위한조달팀 및 개발자선택은 분명합니다. 일반 탄소강은 정적 하중에 충분할 수 있지만 지진 복원력을 위해서는 입증된 인성, 변형성 및 코팅 내구성을 갖춘 강철이 필요합니다.산둥핀제신재료유한회사. 제안이러한 솔루션~와 함께전체 배치 추적성, 맞춤형 두께, 그리고현장-지원-다음을 보장합니다.커튼월 성능땅의 흔들림이 멈춘 후에도 오랫동안 안정적으로 유지됩니다.
