습도가 영하를 만났을 때: 인도네시아 냉장 보관을 위한 강철 코일 선택

우리는 10년 넘게 동남아시아 건설 프로젝트에 철강 코일을 공급해 왔습니다. 우리가 보는 모든 응용 분야 중에서 인도네시아의 냉장 보관은 우리에게 가장 많은 멈춤을 제공합니다. 강철을 생산하기 어렵기 때문이 아니라 운영 환경이 건물이 가동되고 난 후에야 분명해지는 방식으로 지름길을 처벌하기 때문입니다. 그때쯤이면 이미 청구서가 쌓여가고 있을 것이다.

당신은 자카르타 어딘가의 -22도 냉장실에 서 있습니다. 도크 도어 외부의 공기는 34도, 상대습도는 85%입니다. 지게차가 새 팔레트를 가져올 때마다 따뜻하고 습기가 가득한- 공기가 유입됩니다. 이 공기는 차가운 천장 패널, 차가운 벽 클래딩, 차가운 강철 선반에 부딪칩니다. 즉시 응결되어 빠르게 서리로 변합니다. 8시간 교대 근무 동안 문은 수십 번 열렸습니다. 각 사이클마다 모든 강철 표면에 또 다른 얇은 얼음 층이 추가됩니다.

제상 주기가 시작되면 얼음이 녹습니다. 물이 흘러내려 패널 조인트로 스며듭니다. 그런 다음 온도가 다시 떨어지고 물이 다시 얼면서 이음새가 팽창하고 찢어집니다. 조인트가 손상되면 습기가 단열재 코어로 더 깊이 이동합니다. 몇 달이 지나면 샌드위치 패널은 스펀지처럼 물을 흡수합니다. 우리는 500kg이 넘는 얼음이 갇힌 패널을 측정했습니다. 추가 사하중은 지붕 프레임에 스트레스를 줍니다. 우리가 조사한 한 시설에서는 전체 천장 시스템이 눈에 띄게 처졌는데, 작업자는 코어 샘플을 절단할 때까지 그 이유를 전혀 알지 못했습니다.

지속적인 습윤-건식 사이클링도 나쁘지만 현장이 해안 근처에 있으면 공기 중에 염화물 염이 운반됩니다. 이러한 염분은 녹 형성을 기하급수적으로 가속화합니다. 우리는 한 번의 우기 동안 모든 패스너 주변에 붉은 녹 줄무늬가 나타나는 Z60-아연 도금 지붕 패널을 본 적이 있습니다. 벽-지붕 접합부에서 단면 두께 손실은 단 4년 만에 37%에 도달했습니다. 그것은 실험실 투영이 아닙니다. 이는 아직 작동 중인 수라바야 냉동고에서 실제로 측정한 값입니다.

낮은 온도는 또 다른 위험 요소를 추가합니다. 평범한Q235강철은 -10도 이하로 충격 인성을 잃습니다. 단지 따뜻한 기둥을 찌그러뜨리는 지게차 범프가 실제로 얼어붙은 기둥을 깨뜨릴 수 있습니다. 그 균열은 열 팽창과 수축 주기마다 커집니다. 결국 랙이 수직에서 벗어나게 되고 팔레트가 더 이상 해당 슬롯에 원활하게 들어가지 않는 것을 알 수 있습니다. 그때쯤이면 구조적 무결성이 이미 손상되었습니다.

많은 시공업체에서는 스프레이-도료를 사용하는 지름길을 택합니다. 그러나 냉장실에서는 페인트 필름이 강철 기판과 다른 속도로 수축됩니다. 접착력이 깨지고 플레이크가 벗겨지기 시작합니다. 이러한 조각은 제품-냉동 해산물, 육류 또는 의약품에 떨어집니다. 오염된 팔레트 하나에 수천 달러의 비용이 들 수 있습니다. 그리고 밤새 페인트를 만질 수는 없습니다. 재도장을 하려면 방을 따뜻하게 하고, 재고를 재배치하고, 며칠 동안 작업을 중단해야 합니다. 가동 중지 시간 동안 손실된 수익으로 인해 애초에 더 저렴한 페인트를 사용하여 얻은 비용 절감 효과가 무색해지는 경우가 많습니다.

우리는 브로셔나 추측에 의존하지 않습니다. 우리는 실제 인도네시아 냉동고 작동을 모방한 조건에서 테스트를 실행하고 데이터를 고객과 공개적으로 공유합니다.

강철 기판부터 시작하십시오. 우리는 주장한다Q355 저온-온도등급. 이 소재는 -40도까지 충격 인성을 유지하므로 자재 취급 장비의 일상적인 충격을 균열 없이 흡수할 수 있습니다.

다음으로 코팅을 살펴보세요. 습도가 높은 지역의 외부 클래딩과 구조 프레임의 경우 용융-아연 도금 코일이 유일하게 신뢰할 수 있는 선택입니다. 하지만 표준 코팅 이상의 것이 필요합니다. 우리는 Z150이라고 부르는 최소 아연 중량을 평방미터당 150g으로 지정합니다. 해안선에서 5km 이내에 있는 프로젝트의 경우 Z275 또는 Z450을 강력히 권장합니다. 아연 도금 후, 유리 전이 온도가 -30도 이하인 보호층과 유연한 유기 탑코트를 적용합니다. 이 탑코트는 온도가 열대 더위에서 냉동고의 추위로 바뀔 때 강철과 함께 움직이기 때문에 갈라지거나 벗겨지지 않습니다.

매일 보고 만지는 내부 표면에 사전 도장된 코일이 -매끄럽고 핀홀 없는 마감을 제공합니다.{1}} 연속 코일-코팅 공정을 통해 시트 전체에 균일한 접착력을 부여합니다. 우리는 PPGI 샘플에 1,200시간 동안 염수 분무 테스트를 실시했으며 코팅은 92% 이상의 접착력을 유지했습니다. 이는 벗겨짐이 없고, 제품이 오염되지 않으며, 비용이 많이 드는 재도장 주기가 없다는 것을 의미합니다.

아무리 좋은 코일이라도 근본적인 설계 결함이 있는 건물을 구제할 수는 없습니다. 우리는 항상 고객에게 세 가지 중요한 사항을 상기시킵니다.

먼저, 단열재의 따뜻한 면에 증기 장벽을 배치합니다. 인도네시아에서는 바깥쪽 얼굴을 의미합니다. 그리고 일반 테이프가 아닌 특수 목적으로 제작된 부츠를 사용하여 모든 관통부를 밀봉하세요.- 테이프는 현지 조건에서 2년 이내에 건조되고 갈라집니다. 부서지기 쉬운 먼지로 변한 테이프를 꺼냈습니다.

둘째, 온대 기후에서 사용하는 것보다 훨씬 더 두꺼운 단열재 두께를 늘리십시오. -22도 냉동고의 경우 지붕에는 R-50, 벽에는 R-40을 목표로 합니다. 적게 사용하면 이슬점이 패널 코어 내부로 떨어지고 패널이 부풀어 오르거나 박리될 때까지 볼 수 없는 숨겨진 결로 현상이 발생합니다.

셋째, 열운동을 고려한 디자인이다. 강철 프레임은 오후의 태양 아래서 팽창하고 밤에는 수축합니다. 패널을 단단히 볼트로 고정하면 시간이 지남에 따라 조인트가 찢어집니다. 일상적인 움직임을 수용할 수 있는 슬롯형 구멍과 탄성 실런트를 사용하십시오.

인도네시아는 건물 소유자를 보호하기 위해 SNI 표준을 시행합니다. 당사의 코일은 용융 아연도금의 경우 SNI 07-7033-2004, 냉간 압연강의 경우 SNI 3567-2024를 충족하도록 생산됩니다. 구조 엔지니어는 SNI 1729-2020 및 지진 코드 SNI 1726-2019를 참조해야 합니다. 우리는 완전한 밀 테스트 인증서와 함께 모든 배송물을 배송하며, 취급 및 설치 과정에서 표면 마감이 그대로 유지되도록 제조업체와 협력합니다.

우리는 고객이 강철 사양에서 5%를 절약한 후 5년 이내에 수리 비용을 50% 더 지불하는 것을 보았습니다. 녹슨 패널 교체, 구조 기둥 재코팅, 늘어진 지붕 시스템 강화-그리고 냉동고가 비어 있고 고객이 주문을 기다리는 동안 이 모든 작업이 수행됩니다. 해당 비용은 영업 마진에서 바로 나옵니다. 고객에게 전달할 수 있는 것이 아닙니다.

인도네시아에서 냉장보관 시설을 계획하고 계시다면,귀하의 설계 조건을 보내주십시오.: 작동 온도, 지역 습도 데이터, 현장 위치, 사용하려는 패널 유형 및 예상되는 문 열림 빈도. 우리는 귀하의 특정 상황에 대한 부식 위험을 모델링하고, 최적의 코팅 시스템을 권장하며, 귀하의 환경에서 테스트할 수 있는 샘플 패널을 제공합니다.

영업 홍보가 아닌 데이터를 바탕으로 결정을 내리세요. 귀하의 창고는 수십 년 동안 지속될 수 있도록 제작되었습니다. 모서리를 깎는 데서 오는 악몽 없이 강철이 약속한 대로 작동하는지 확인합시다.