핵심 요구 사항은 업스트림 생산 장비에서 SSC, 수소{0}}유도 균열(HIC) 및 응력-중심 HIC를 방지하는 데 중점을 두고 있습니다. Part 2에 따른 탄소 및 저{3}}합금강의 경우 결정적인 한계는 모재, 용접 금속 및 열 영향부의 경도가 22 HRC(약 248 HV 또는 237 HBW) 이하입니다-. NACE TM0177 및 TM0284 방법에 대한 수십 년간의 실험실 테스트와 문서화된 현장 성능을 통해 검증된 이 임계값은 재료가 높은 민감성 영역에서 벗어나도록 해줍니다.{12} 황과 인 함량은 엄격하게 통제되며 열처리-일반적으로 정규화 또는 담금질-및-템퍼링 후 검증-이 필수입니다. 예를 들어 ASTM A105 단조품은 정규화 및 경도-인증을 받은 경우에만 적합합니다. 더 높은-강도의 Cr-Mo 등급은 일반적으로 760 MPa 미만의 수율을 유지합니다. 3부에서는 316L 및 이중 스테인리스강과 같은 내부식-저항성 합금을 다룹니다. 이는 절대적인 H2S 하한값은 없지만 pH, 온도, 염화물 함량 및 H2S 부분압의 엄격한 범위 내에서 작동합니다. 자격은 엄격한 사전 승인 목록보다는 성공적인 현장 경험이나 실험실 테스트에 달려 있으며, 순수한 이론이 아닌 실제 실패에서 표준의 기원을 반영합니다.
이러한 제어는 페름기, 중동의 고-유황 지대 및 멕시코만 개발 지역 전반에 걸쳐 자유수와 H2S가 0.05psia 부분-압력 임계값-수원, 크리스마스 트리, 흐름선, 수집 시스템 및 가스 감미료 공장과 공존하는 모든 곳에 적용됩니다. 2020/2021 개정판과 후속 기술 회람은 환경 지역을 개선하고 이전 지침을 통합하여 국제 프로젝트에 대한 규정 준수를 더욱 명확하고 요구하게 만들었습니다.
해외 유전 입찰의 경우 NACE MR0175 / ISO 15156 준수가 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 주요 운영업체와 EPC는 재료 인증서, 경도 조사, HIC/SSC 테스트 보고서를 관리 문서로 취급합니다. 이러한 사항이 부족한 입찰은 일반적으로 자격이 상실되거나 크게 할인됩니다. 화학, 가공 및 경도가 이미 표준에 부합하는 강철을 선택하면 기술적 위험과 상업적 마찰이 모두 줄어듭니다.
보조 구조물, 보호 클래딩 또는 2차 봉쇄에 내구성과 비용 효율적인{0}}내식성이 필요한 경우,용융-아연도금 강철 코일그리고높은-부식-저항성 Al-Zn 코팅 제품산업 대기 및 약한 화학 물질 노출에서 입증된 성능을 제공합니다. 이러한 재료는 국제 코팅 표준을 충족하면서 덜 심각한 영역에서 사용 수명을 연장함으로써 1차 신-서비스 합금을 보완합니다.
사워 서비스의 재료 무결성은 가정이 아닌 증거-경도 제어, 검증된 열처리 및 현장-특정 평가-를 통해 얻어집니다. NACE- 준수 등급을 조기에 지정하고, 모든 열과 용접을 검증하고, 적절하게 코팅된 지지강과 결합하여 프로젝트를 일정대로 유지하고 장비를 그대로 유지합니다.
