ISO 12944(2018년판)에서는 대부분의 창고를 부식성 카테고리 C2 또는 C3에 분류합니다. C2는 가열되지 않은 내부를 임시 응결로 덮습니다. C3는 적당한 이산화황으로 도시 또는 가벼운 산업 환경을 덮습니다. Nordic Galvanizers 및 Australia Galvanizers Association of Australia에서 발표한 현장 측정 결과에 따르면 C3의 탄소{7}}강 표면은 첫해에 약 25~50μm의 두께가 손실되는 것으로 나타났습니다. 밀 스케일이 파괴되면 조인트의 점진적인 구멍이 손실을 가속화합니다.
공장에서{0}}적용되는 보호는 지속적인 용융 아연도금으로 시작됩니다.- 70-150 µm(일반적으로 Z275 이상)의 아연 코팅은 장벽 및 희생 양극으로 기능합니다. EN ISO 1461에 따라 수집된 데이터에 따르면 6mm보다 두꺼운 강철에 평균 85μm 코팅을 적용하면 C3에서는 최초 유지보수까지 40년 이상, C2에서는 100년 이상을 보장할 수 있습니다. 노출된 상태로 유지되는 부재의 경우 양면 시스템-아연 도금 후 Sa 2½ 블라스트 세척 후 에폭시 프라이머 및 폴리우레탄 마감 코팅-으로 내구성을 더욱 강화합니다. 이 조합을 사용하여 문서화된 유럽 물류 홀은 약간의 손질만으로 15~25년의 서비스를 기록했으며{20}}연강만 칠한-연강에 비해 수명 주기 수리 비용을 40~60% 절감했습니다.
현장에서는 공장 마감을 보존하는 것이 최우선입니다. 절단된 가장자리와 용접 영역은 아연이 풍부한 페인트나 열 스프레이로 즉시 수리하여 희생층의 연속성을 복원해야 합니다. 습도가 높은-아시아 창고에서는 지붕 공간과 북쪽을 향한{4}}벽의 미기후 모니터링을 통해 응결 포켓을 식별합니다. 이 영역에는 클래딩을 설치하기 전에 추가 스트라이프 코팅이 적용됩니다. 정기적인 건조-필름-두께 검사는 교정된 게이지를 사용하여 2~3년마다 검사하여 구조적 용량이 영향을 받기 훨씬 전에 얇아지는 것을 감지합니다.
아연층이 올바르게 지정되고 설치를 통해 보호되면 서비스 수명은 일반적으로 건물 자체의 설계 수명을 초과합니다. 경제적 측면은 간단합니다. 적절한 아연 도금의 증분 비용은 가동 중지 시간 방지 및 섹션 교체를 통해 여러 번 복구됩니다.
지정하다용융-아연도금 강철 코일기본 프레임에 대해 검증된 코팅 질량을 사용하거나사전 도장된-아연 도금 코일내식성과 건축적 마감이 모두 필요한 곳. 지붕과 벽 클래딩을 마감할 수 있습니다.사다리꼴 루핑 시트동일한 보호 기판에서 생산됩니다. 해당 지역의 부식성 카테고리 및 예상 사용 수명에 맞는 코팅 질량 계산을 알아보려면 당사 기술팀에 문의하세요.
