제품 개요
컬러 코팅 적층 강철 코일은 아연 도금/갈바륨 강철을 기판으로 사용하여 "코팅 + 적층"의 이중 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 정밀 롤러 코팅 및 핫{2}}프레스 라미네이션 공정을 통해 제조된 이 제품은 장기-내후성, 긁힘 방지 및 내구성 있는 미적 성능을 제공하며 고급 건물 외피, 산업 시설 및 공공 인프라에 널리 사용됩니다.-
제품개요
컬러 코팅 적층 강철 코일은 기존 컬러 코팅 제품의 기술 업그레이드를 나타냅니다. 유기 코팅 표면에 고성능 폴리에스테르 또는 폴리올레핀 기능성 필름을 적층함으로써 6-층 보호 구조를 형성합니다: "냉간 압연 강재 기재 + 아연 코팅 + 화성 변환층 + 에폭시 프라이머 + PVDF 탄화불소 탑코트 + 폴리에스테르 적층층". "화학적 차단 + 물리적 차단"이라는 시너지 효과를 지닌 보호 설계는 극한의 환경에서도 안정적인 성능을 유지하여 쉽게 긁히거나 얼룩이 지지 않는 등 일반 컬러 코팅 시트의 문제점을 해결하는 동시에 색상과 질감을 장기간 유지-하여 고급 옥외용 건물 외피 재료에 선호되는 솔루션입니다.-

핵심 장점
향상된 보호 성능
이 제품은 3000-4500시간의 중성 염수 분무 저항성을 달성하며, 이는 일반 탄화플루오르 컬러 코팅 제품에 비해 20% 향상된 성능입니다. 인공 가속 내후성은 5000시간을 초과하며 색상 보증은 최대 20년입니다. 라미네이션 레이어에 의해 형성된 물리적 장벽은 바람-에 날리는 모래 마모, 단단한 물체 충격 및 산업 먼지 부착을 효과적으로 저항합니다. 라미네이션이 국부적으로 손상되더라도 기본 탄화불소 코팅은 여전히 완전한 보호 기능을 제공하여 단일 코팅 제품에 비해 전체 서비스 수명을 30% 연장합니다.
오랫동안-지속되는 미적 유지
라미네이션층의 투명한 보호와 탄화불소 코팅의 높은 색상 견뢰도(5년 동안 ΔE 1.0 이하)가 시너지 효과를 발휘하여 장기간 사용 후에도 제품의 초기 광택과 채도를 90% 이상 유지-합니다. 전체 Pantone 색상 시스템 사용자 정의가 지원되어 나무결, 돌결, 금속결 등 복합 질감 효과를 구현하여 현대 건축의 다양한 미적 디자인 요구 사항을 충족합니다.
우수한 가공성
이 제품은 T-굽힘 성능이 2T 이하이고 연신율이 10% 이상이고 굽힘, 스탬핑 및 롤 성형 중에 코팅 균열이나 적층 박리 현상이 발생하지 않습니다. 매끄러운 라미네이션 표면은 마찰 계수가 낮아 설치 시 긁힘을 최소화하고 접합부 실란트 호환성이 뛰어나 IPX7 방수 등급을 달성합니다. -40도 ~ 70도의 온도 범위 내에서 모든 층의 열팽창 계수가 일치하므로 박리 또는 기포 위험이 없습니다.
전체 수명주기 가치
초기 조달 비용은 일반 컬러 코팅 제품보다 15~20% 높지만 20년의 사용 수명 동안 잦은 유지 관리나 교체가 필요하지 않아 전체 수명 주기 비용이 40% 절감됩니다. 일일 유지 관리에는 연간 표면 검사만 필요하며 재도장이나 필름 수리가 필요하지 않으며 유지 관리 비용은 기존 재료의 15%에 불과합니다. 전문적인 공정을 통해 강철과 적층을 분리할 수 있어 제품 회수율이 95%에 달해 친환경 건축 요건을 충족합니다.
기술 사양
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목 |
매개변수 범위 |
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기판 두께 |
0.22-2.0mm |
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코일 폭 |
700-1250mm |
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코일 내경 |
508/610mm |
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아연 코팅 중량 |
80-275g/m²(양면) |
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프라이머 두께 |
5-50μm |
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탑코트 두께 |
10-50μm |
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코팅 유형 |
PE/SMP/HDP/PVDF |
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연필 경도 |
4H 이상 |
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부착 |
0등급(크로스-컷 방법) |
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염수 분무 저항 |
3000시간 이상 |
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인공풍화 |
5000시간 이상 |

응용 시나리오
건축 부문
산업시설: 화학, 야금, 발전소 등 부식이 심한 환경의 -외피 시스템 구축에 적합하며, 산성-알칼리성 가스 침식에 강하고 8년 동안 부식 흔적이 없습니다.
상업용 건물: 고급 사무용 건물 및 상업 단지의-외장 장식으로 5년간 눈에 띄는 변색 현상 없이 모던하고 미니멀한 건축미를 구현합니다.
주거용 건물: 해안 지역 고급 주택의 지붕 및 외벽-으로 염수 분무 부식에 강하고 10년 동안 녹이나 외관 저하가 발생하지 않습니다.
창고 및 물류: 대형 물류단지 및 보세창고 지붕시스템, 설치효율 1800㎡/일, 기존 자재 대비 25% 향상
산업 부문
신에너지 발전소: 태양광 및 풍력 발전소용 건물 외피로, 자외선에 강하고 극한 기후 조건에 적응할 수 있습니다.
화학단지: 화학공장 및 탱크팜 보호펜싱으로 화학적 부식에 강하고 유지관리 비용을 80% 절감
식품 및 제약: 클린룸 및 정화 작업장용 내벽 시스템, 표면이 매끄러워 청소가 용이, GMP 규격 준수
공공시설
교통 허브: 공항,-고속철도역, 지하철역의 건축 장식으로 보행자 마찰에 강하면서도 장기적인 미관을-유지합니다.
스포츠 및 전시장: 경기장 및 컨벤션 센터의 지붕 시스템, 뛰어난 대경간 성형성으로 복잡한 건축 설계가 가능함
도시공학: 버스 정류장, 도로 펜스, 게시판 및 기타 시립 시설, 자체 청소 효율 95% 달성, 빗물 세척으로 청결 회복

제조공정
1. 기판 전처리
냉간압연강판 또는 열간압연아연도금강판(아연도금 균일도 편차 ±5g/m² 이하)을 사용하여 탈지(기름 제거를 위한 알칼리 세정), 산세(스케일 제거), 인산염 처리(인산염 피막 형성) 공정을 거친 제품입니다. 기판 표면 거칠기는 Ra 0.8-1.2μm로 제어되어 코팅과 기판 사이의 긴밀한 결합을 보장합니다.
2. 코팅 적용
정밀 롤러 코팅 공정은 에폭시 프라이머(8-12μm 두께)와 PVDF 탄화플루오르 탑코트(두께 25-30μm)를 도포하는 데 사용되며, 탑코트의 불소 함량은 엄격히 70% 이상입니다. 경화 온도는 60~90초 동안 230~250도에서 제어되어 완전한 코팅 건조를 보장하며 교차 절단 테스트에서 접착력 0등급을 달성합니다.
3. 필름 라미네이션
고성능 폴리에스테르/폴리올레핀 라미네이션(두께 15-30μm)은 핫프레스 복합 공정을 통해 코팅 표면에 도포되며 복합 온도는 120~150도, 압력은 0.3~0.5MPa로 제어되어 기포나 주름 없이 라미네이션과 코팅 사이의 긴밀한 결합을 보장합니다. 적층 후 적층 안정성을 높이기 위해 냉각(60도 이하 온도)을 실시하여 성형합니다.
4. 마무리 및 검사
교정(진직도 편차 0.2mm/m 이하) 및 슬리팅(길이 오차 ±5mm 이하) 후 불소 코팅의 불소 함량(적외선 분광계), 적층 두께(레이저 두께 측정기), 염수 분무 저항성(중성 염수 분무 테스트), 긁힘 방지 등급(연필 경도 테스트) 등 18가지 품질 검사를 실시하여 완제품 인증 비율이 99.5% 이상입니다.


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